Una tradizione di sistemi di aggancio
Nel 2026 Binder festeggia il 30esimo anniversario di produzione degli apprezzati sistemi di chiusura per pannolini per bambini, mutandine di apprendimento e prodotti per l'incontinenza, molto diffusi nel mercato Personal Care.
Tutto iniziò negli Anni 80
L'esperienza di Binder nei sistemi di chiusura ebbe inizio con gli elementi di fissaggio asola-uncino intessuti. L'espansione in nuovi settori richiedeva però una visione più ampia e lungimirante: gli elementi di fissaggio asola-uncino dovevano essere visti non soltanto come dei componenti tessili, bensì come delle soluzioni di chiusura industriali.
Tale passaggio rese necessaria l'applicazione dei nostri elementi di fissaggio asola-uncino a profili in plastica estrusi. Grazie a questo approccio innovativo, Binder riuscì a farsi strada nel settore automotive e a diventare leader di mercato.
Coltivando esperienza nella tecnologia di estrusione, il reparto di ricerca e sviluppo di Binder poté contare su una solida base per iniziare a sviluppare i primi dispositivi di fissaggio a pellicola ultra sottile ad attivazione tattile (touch-activated ultra-thin film fasteners, o 'TUFF'), progettati in modo specifico per il settore Personal Care. Binder cominciò a commercializzarli nel 1996, brevettando anche il metodo di produzione.
Il processo di realizzazione dei nostri primi TUFF era articolato in più fasi. Dapprima veniva estruso in modo continuo uno strato di materiale termoplastico su un'apposita superficie di formatura rotante. La superficie di formatura presentava tantissimi piccoli fori appositamente progettati. Premendolo sulla superficie di formatura, il materiale termoplastico fluiva nei fori. Si procedeva quindi alla rimozione del materiale dalla superficie di formatura, sulla quale si era creata una pellicola ricoperta di elementi di accoppiamento dalla testa "a fungo". Modificando il processo, la superficie di formatura e/o la pellicola di materiale derivante con gli elementi di accoppiamento, si veniva a creare un elemento di chiusura a uncino.
Il metodo di produzione di questi elementi di chiusura a uncino ha rivoluzionato il settore dei prodotti di Personal Care
All'epoca, tutte le aree di appoggio erano realizzate in velluto e avevano una grammatura standard di 50 g/m². Al posto dei tradizionali elementi di chiusura a uncino, nei sistemi di chiusura per pannolini vennero utilizzati i cosiddetti "elementi di chiusura a J", che per un aggancio corretto nel velluto richiedevano anelli alquanto grandi. Il team di ricerca e sviluppo di Binder diede vita a un'innovazione importante: sviluppare dei sistemi di chiusura a uncino capaci di agganciarsi a strutture ad anello notevolmente più piccole. In questo modo non solo venivano migliorate le prestazioni ma era possibile risparmiare considerevoli quantità di materiale. Di conseguenza, la grammatura del velluto si ridusse da 50 g/m² ad addirittura 17 g/m², mentre il peso degli elementi di fissaggio stessi calò da 195 g/m² a 85 g/m².
Questo progresso tecnologico riflette la profonda cultura di innovazione che caratterizza Binder ancora oggi, forte di un'esperienza aziendale di oltre 225 anni.
Dalla compatibilità del TNT alla tecnologia "hook anywhere" (fissaggio su tutte le superfici)
Nel 2009 i nostri elementi di chiusura hanno finalmente sostituito completamente il materiale in velluto con il tessuto non tessuto (TNT). Da parte nostra prosegue il lavoro di ottimizzazione con lo sviluppo di trame specifiche, come le trame a 45° e 90°, tuttora in commercio, migliorando ulteriormente l'aggancio ai tessuti non tessuti.
Dopo qualche anno abbiamo espanso ancora la nostra gamma di elementi di chiusura a uncino sviluppando internamente soluzioni adesive ad alte prestazioni e integrandole direttamente nei nostri prodotti. Grazie alle nostre competenze interne, questi adesivi sono stati progettati appositamente per il settore dei prodotti di Personal Care, garantendo un aggancio affidabile su superfici a bassa energia, resistenza durevole per una distribuzione globale e piena conformità ai severi standard del settore della cura della persona.
Ancora oggi continuiamo a sviluppare e ottimizzare i nostri elementi di chiusura a uncino. Tra le nostre più recenti innovazioni figurano la tecnologia ‘hook anywhere’ e la saldatura in linea di nuova generazione. La nostra tecnologia ‘hook anywhere’ consente un aggancio diretto al materiale del backsheet, tra cui i tradizionali materiali leggeri utilizzati nei pannolini per bambini. La nostra saldatura in linea di nuova generazione consente di giuntare direttamente il nastro di fissaggio alla linguetta di apertura senza ricorrere ad adesivi.
Ci auguriamo di proseguire nell'innovazione e di plasmare il futuro dei sistemi di chiusura per pannolini con soluzioni avanzate e sostenibili che riducano i costi e l'utilizzo di materiale, migliorando l'efficacia. Per il settore, per i consumatori e per l'ambiente.
